在使用天津金相拋光布的實際應用中，原則上每塊天津金相拋光布只能使用一種粒度徑的拋光劑研磨拋光樣品，目的就是避免交叉污染。如果在一塊布上使用不同粒度徑的拋光劑，殘留在布上的較粗拋光劑磨料拋光時，在樣品表面會產(chǎn)生較大劃痕，無法實現(xiàn)后道工序有效去除上一道工序的劃痕和變形層的制備目的，因此，每一道拋光工藝是需要使用不同的天津金相拋光布的。

天津金相拋光布在使用過程中要十分注意才行，如果有哪個環(huán)節(jié)沒有處理好就會讓之后加工期間的質(zhì)量不會太高。今天小編就根據(jù)經(jīng)驗給大家介紹一些加工時要注意的問題吧。

①想要提升電鍍的質(zhì)量，就要做好鍍前處理。

如果想要提升電鍍的質(zhì)量，就要做好鍍前的處理，這里面的內(nèi)容主要包括：除油，除銹、輔助電級等等，這樣就能降低成本，同時也確保了金剛石的硬度還有便是鋒利性。加工的過程中，還有運用機械去除毛刺、銼磨等辦法，這是要防止工件外表呈現(xiàn)出不良的狀態(tài)。而在運用天津金相拋光布加工很重要的便是要使得拋光的速率到達更大，這樣就能快速地去除損害層，從而到達的磨平作用。

②如何削減拋光損害

只要拋光速率達到很大，就能讓磨光的時刻變得更短。而拋光的時分，或許也會呈現(xiàn)出一定的破損，如果有更好的辦法便是把拋光分成兩個階段來進行。在粗拋光的階段，是去除磨光的丟失層，這時更大的拋光速率，損害的可能性就會變得比較小。接著便是進行精拋，這樣就能去除粗拋發(fā)生的損害，這樣拋光的損害就更小一些了。